Proceskennis - Assemblageproces en proces voor mobiele telefoonlens

1. Inleiding tot de samenstelling en positionering van de lens

De lens kan een structuur hebben van 4P, 5P of zelfs 6P vanwege factoren zoals pixels, specificaties, standaarden, enz., maar de belangrijkste componenten zijn nog steeds samengesteld uit lenzen, afstandhouders (spacers), drukringen en lenscilinders, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding:

Op dit moment zijn er drie reguliere lenspositioneringsmethoden, namelijk snap-fit, advanced fit, advanced en snap-fit ​​hybride, die elk hun eigen kenmerken en voordelen hebben, en we zullen ze flexibel gebruiken op basis van verschillende behoeften om een ​​stabiele lenskwaliteit te garanderen.

2. Assemblageproces van de lens van de mobiele telefoon

Montage is het proces waarbij de verwerkte lenzen, afstandhouders, drukringen en andere onderdelen één voor één worden gemonteerd om optische prestaties te bereiken.

De assemblage van de lens van de mobiele telefoon vereist eerst de plaatsing van de lenscilinder en vervolgens, volgens de technische vereisten van de tekeningen, wordt de assemblage van de lens, het schaduwvel, de afstandshouder, de drukring en andere onderdelen uitgevoerd volgens een bepaalde assemblagevolgorde (waaronder de montage van de lens en de drukring vereist over het algemeen een inpersproces), en tenslotte wordt de lijm gecoat en blootgesteld, en verzonden naar de daaropvolgende inspectie van het uiterlijk en de prestaties.

De montagevolgorde van de componenten is weergegeven in onderstaande figuur;

Na jaren van ontwikkeling heeft het fabricageproces van de lens van mobiele telefoons enorme veranderingen ondergaan.Op dit moment is het in feite het tijdperk van automatische assemblage en verwerking binnengegaan.Momenteel zijn er twee hoofdtypen montagemethoden, multistation en totaalstation.

Werkingsprincipe en voordelen: volgens de daadwerkelijke productbehoeften kan de gebruiker de assemblageprocesparameters definiëren, automatisch het midden van de lens door het beeld identificeren en de robotarm en het schuifmechanisme nauwkeurig naar de vastgestelde coördinaten verplaatsen om de lensmontage te voltooien, voltooi snel en eenvoudig de verificatie van de lenskwaliteit en verbeter de assemblage-efficiëntie.

3. Technische elementen van lensmontage

Het montageproces lijkt eenvoudig, maar de technische punten zijn erg ingewikkeld.Het kost jaren van technische accumulatie en voortdurende verkenning en verbetering om een ​​gekwalificeerde lens met hoge pixels te vervaardigen.

Als zeer nauwkeurig civiel product hebben lenzen voor mobiele telefoons strikte normen en specificaties voor de nauwkeurigheid van de verwerking van componenten, de nauwkeurigheid van de montage en het bestuur;tegelijkertijd is ultraprecieze verwerkings- en testapparatuur vereist;een team van experts met een rijke ervaring en diepgaande kennis is ook vereist.

Overeenstemmingsnauwkeurigheid: de uitlijning van de optische assen van elke lens wordt bepaald door de coaxialiteit en de afstemmingsstatus.

Montage-excentriciteit: de coaxialiteitsfout tussen de lens en de lenscilinder is de montage.

Lensafstand: bij de montage van lenzen voor mobiele telefoons wordt de afstand tussen de lenzen strikt gecontroleerd.

4. Evaluatiemethode lensmontage

Het montageproces en de elementen van de lens worden hierboven beschreven, dus hoe evalueert u een gekwalificeerde lens?Er zijn veel methoden, waaronder het oplossen van vermogensevaluatie, transmissie off-core detectie, veldkrommingsanalyse, enz. Hier is een korte inleiding tot de meer algemeen gebruikte defocusanalyse.Door middel van de volgende onscherptegegevens kan de kwaliteit van een lens snel en effectief worden geanalyseerd, en kan de reden worden geanalyseerd aan de hand van de grafische vorm.

5. Analyse van slechte prestaties van mobiele telefoonlens

Er zijn veel soorten slechte lensmontage en de redenen zijn ook ingewikkeld.Maar ongeacht wat voor soort redenen (kanteling, spanningsvervorming, losheid, ondermaatse opening) zal leiden tot de afwijking van de werkelijke optische systeemparameters en theoretische parameters, veldkromming, lokale beeldvervaging en zelfs het volledige gezichtsveld van sommige gevoelige systemen;tegelijkertijd kunnen ook andere optische parameters veranderen.

Veelvoorkomende bijwerkingen en hun oorzaken zijn als volgt:

1. Zwart scherm:

De sensor is slecht gelast, slecht gehecht, de FPC-lijn is verbroken en de connector is beschadigd;

2. Huaping:

Sensorscheuren, slechte patch, dunne FPC en slecht contact;

3. Vaag:

De scherpstelling is niet goed, de lens is vervuild/beschadigd en de brandpuntsafstand van de lens is onder druk veranderd;

4. Kan de focus niet aanpassen

Slecht lassen van de motor, kortsluiting van de soldeerverbindingen, schade aan het driver-IC, vastzittende lens en structurele interferentie;

5. Roodachtig, blauw:

Het verschil tussen batches chips is groot en softwarefoutopsporing kan dit oplossen.

Kortom, een goede lens vereist niet alleen uitstekende ontwerpmogelijkheden, maar ook geavanceerde fabricagemogelijkheden, geavanceerde test- en fabricageapparatuur en strikte controlemogelijkheden.Elk van deze is onmisbaar, en daarom zijn er slechts een handvol optische bedrijven met R&D en productie met hoge pixels.